相貫線切割機(jī)主要配置和常見故障解決方法

　　數(shù)控相貫線切割機(jī)工業(yè)應(yīng)用在生活中已經(jīng)非常普遍，高鐵車站、機(jī)場航站樓、體育場館、會(huì)展中心都是它的杰作。那么您知道數(shù)控相貫線切割機(jī)主要配置和常見故障的解決方法嗎?下面小編為您梳理和介紹：

　　一、數(shù)控相貫線切割機(jī)的主要配置如下：

　　1、管徑指標(biāo)：一般圓管直徑48~800mm，矩形管80X80~500X500mm 。

　　2、采用火焰/等離子混合切割，可切割加工各類管材的相貫線輪廓和孔，切割速度10~4000mm/min、快速定位10~10000mm/min；。

　　3、可選配（手動(dòng)、自動(dòng)液壓）三爪、四爪、五爪自定心卡盤。

　　4、切割作業(yè)時(shí)，數(shù)控（4、5、6、8）軸控制相貫線切割機(jī)，完成復(fù)雜工件切割、焊接坡口一次成型。

　　5、CNC控制系統(tǒng)采用中國臺(tái)灣原裝研華品牌平板電腦、15”液晶顯示器，固態(tài)硬盤，中文Win操作系統(tǒng)，采用OPEN-GL圖形3D顯示。

　　6、參數(shù)化、Tekla、AutoCAD、3D3S、TRIBON等流行設(shè)計(jì)軟件編程，簡單快捷。

　　二、數(shù)控相貫線切割機(jī)常見故障和解決辦法：

　　1、如果是數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)異常, 首先檢查相貫線切割機(jī)供電系統(tǒng)是否正常。很多時(shí)候, 相貫線切割機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn), 大多是因?yàn)閿?shù)控系統(tǒng)內(nèi)部(電控柜)的供電, 插接件等接觸不良造  成。首先須系統(tǒng)斷電，按照電腦內(nèi)部插接件、電腦與伺服驅(qū)動(dòng)器、電腦與數(shù)控系統(tǒng)I/O、軸卡與伺服驅(qū)動(dòng)器、各器件間連線, 插頭進(jìn)行仔細(xì)檢查和處理, 就有可能發(fā)現(xiàn)并解決問題。

       2、如果相貫線切割機(jī)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分出現(xiàn)異常, 首先應(yīng)該檢查機(jī)械運(yùn)動(dòng)部, 如: 機(jī)床設(shè)備導(dǎo)軌、齒輪、齒條、直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠、滑塊、減速機(jī)等傳動(dòng)部位的外觀和特性（聲響）是否正常，平時(shí)及時(shí)做好保養(yǎng)和檢修，按照機(jī)床手冊(cè)加注潤滑劑油，特別是機(jī)床X-向齒條和軌道要求操作工人班前班后必須進(jìn)行清理和保養(yǎng)，保證機(jī)床正常。
       3、如果機(jī)械部分運(yùn)行出現(xiàn)抖動(dòng)、異響、卡滯等現(xiàn)象, 需仔細(xì)檢查設(shè)備運(yùn)動(dòng)部分是否是因?yàn)閺U料、焊渣或雜物阻塞，影響了設(shè)備的正常運(yùn)行。   
       4、相貫線切割機(jī)正常操作中如出現(xiàn), 明顯火花、異響或異味等異常情況，應(yīng)該及時(shí)壓下設(shè)置在操作臺(tái)上的急停開關(guān)，時(shí)間通知設(shè)備管理人員或與設(shè)備售后人員，提供并保留操作現(xiàn)場的“故障再現(xiàn)”，這些都是我們查找故障的重要依據(jù)。當(dāng)我們尋找到真正的故障根源，就能夠很好的進(jìn)行處理了。
       5、當(dāng)切割工件出現(xiàn)長度誤差(超出3~5mm以上)時(shí)，機(jī)床割炬(等離子或火焰)可能不在標(biāo)準(zhǔn)位置了, 或割炬不直，或割炬伸出槍夾的長度部分有誤，或機(jī)床參數(shù)的“槍尖到管表面的距離”設(shè)置與實(shí)際值不符?？傊枰凑照f明書或"調(diào)槍視頻"去調(diào)整割炬了。

注意：非專業(yè)人員不得進(jìn)行機(jī)床操作和維修。使用中遇到問題或操作生疏，請(qǐng)時(shí)間通知設(shè)備售后服務(wù)人員，也可通過視頻指導(dǎo)維修, 避免不必要的麻煩。